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TABELA COMPARATIVA (FR A2 ACP COMPARADO COM OUTROS PAINÉIS)

Descrição resumida:

Painéis metálicos compostos à prova de fogo de classe A

Em comparação com painéis compostos de alumínio e plástico.

Placa única de alumínio e materiais de pedra


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Descrição do produto

Desempenho

Classe A à prova de fogo
Painéis metálicos compostos
Placa única de alumínio Material de pedra Alumínio Plástico
Painel composto

RETARDANTE DE CHAMA

A placa composta de metal à prova de fogo Classe A utiliza um núcleo mineral à prova de fogo, que, mesmo em temperaturas extremamente altas, não se rompe, impedindo a combustão ou a liberação de gases tóxicos. Isso garante que não haja queda de objetos ou propagação do fogo quando o produto é exposto às chamas. A placa única de alumínio é feita principalmente de liga de alumínio, que derrete a uma temperatura elevada, em torno de 650 graus.

 

A classificação de resistência ao fogo para materiais pétreos é Classe A.

 

O material da estrutura do painel composto de alumínio e plástico é plástico, com a classificação de resistência ao fogo mais alta, nível B1. Em altas temperaturas, ele se torna inflamável e, após a combustão, produz gases tóxicos e gotejamento de plástico, podendo facilmente incendiar outros objetos. Seu uso é proibido em muitos países, especialmente em edifícios altos.

CONDUTIVIDADE TÉRMICA

Os painéis compostos à prova de fogo Classe A utilizam
um núcleo inorgânico. Detectado pelo estado
autoridade, índice de exposição interna
atingiu 0,01 (Padrões Nacionais ≤1,3),
Possui boas propriedades de isolamento.
O alumínio possui boa condutividade térmica, porém uma placa única de alumínio não tem boa função de isolamento. Pedra natural, alta condutividade térmica, rápida condução de calor, baixo efeito isolante. Plásticos e painéis compostos de alumínio possuem maior condutividade térmica e, consequentemente, menor isolamento.

CONVENIÊNCIA

Nossos painéis compostos de metal à prova de fogo Classe A possuem a vantagem exclusiva de fácil instalação e podem ser ajustados de acordo com as necessidades específicas de cada obra. Isso permite dimensões precisas, facilita a montagem do sistema e possibilita que trabalhadores comuns instalem 40 metros quadrados por dia, reduzindo significativamente o prazo de construção e garantindo a conclusão rápida do projeto e economia de custos. O processo de fabricação de uma única placa de alumínio é complexo e o prazo de entrega é bastante longo, necessitando de transporte até o local da obra para instalação, não sendo possível realizar o corte no local, além de exigir alta precisão e exatidão nos desenhos de construção. Não só é difícil de transportar, como também tem um custo elevado. A pedra é usada principalmente na instalação em T e no quintal ou

A conexão por parafusos, a necessidade de perfuração ou ranhura, a tensão de perfuração ou ranhuramento pode levar a danos, enquanto a construção é baixa, os trabalhadores comuns conseguem instalar 5 metros quadrados por dia, o que levou a um aumento nos custos de mão de obra e no tempo de trabalho.

 

 

PROPRIEDADES FÍSICAS

Os painéis compostos de metal à prova de fogo Classe A da nossa empresa possuem espessuras de chapa de 3 mm, 4 mm, 5 mm, etc., com núcleo inorgânico e boa ductilidade, podendo ser moldados em diversos formatos. O raio mínimo de curvatura atinge 30 cm. Os painéis compostos de metal à prova de fogo Classe A apresentam alta resistência, suportando um certo grau de choque, vibração e pressão. Além disso, são leves, com peso de 7,8 pence por metro quadrado para a chapa de 4 mm, e possuem composição multicamadas, o que os torna resistentes à deformação. Geralmente, utiliza-se alumínio puro em chapas de alumínio AA 1100 ou em ligas de alumínio AA3003, sendo que no mercado interno costuma-se usar chapas de alumínio 443003. A pedra é mais espessa e pesada, portanto o peso por metro quadrado aumenta, o que eleva os requisitos relativos à quilha, além de encarecer o projeto. A pedra apresenta baixa resistência à compressão, choque e impacto, quebrando-se facilmente. Não permite a criação de uma grande variedade de formas e formatos em pedra, dificultando a expressão das características desejadas pelo projetista. Placa de alumínio, mais leve, porém com baixa resistência e pouca resistência a impactos.

APARÊNCIA

Painéis compostos de metal à prova de fogo Classe A, fabricados com processo de revestimento por rolo, mantêm a placa sempre dentro da faixa de temperatura ideal, sem alterações de cor durante o processo de revestimento.
O rolo é um método de impressão pressurizada que utiliza película para pintar toda a superfície de materiais não granulares e não porosos.
A pele do javali é extremamente lisa, com uma superfície muito uniforme, não penetra em contaminantes, é verde e bonita, e não desbota nem deforma com o tempo.
A placa de alumínio simples é pintada por meio de um processo de pulverização, durante o qual a placa está sempre sob variação de temperatura, sendo propensa a aberrações cromáticas. A pintura por pulverização é um processo eletrostático de flutuação e sucção, no qual toda a película de revestimento é depositada sobre a superfície por partículas e microporos. Isso pode resultar em uma superfície relativamente plana e lisa, porém, também é suscetível a contaminações, limpeza difícil e deformações transitórias. A cor é limitada por causas naturais, sendo uma cor única com uma clara diferença de cor entre as duas pedras, e a madeira desbota facilmente com o passar do tempo. O núcleo do painel composto de alumínio e plástico, feito principalmente de plástico, é propenso à expansão e contração térmica, podendo apresentar rachaduras e afetar sua aparência.

ECONOMIA DE ENERGIA

Este painel utiliza um núcleo inorgânico ecológico. Não contém amianto, formaldeído, benzeno ou outros elementos radioativos nocivos. O alumínio é um recurso não renovável, de quantidade limitada, cujo processo de produção consome muita energia e é altamente poluente, o que inviabiliza a sua utilização em outros produtos. A pedra tem uma composição complexa, contendo vários elementos metálicos em seu interior, e a radiação que emite pode ser letal, principalmente devido ao elemento hidrogênio.  

CUSTO TOTAL

Temos a vantagem do preço do material masculino.
A quilha e outros materiais de suporte requerem menos recursos e podem gerar economia de custos.
Construção rápida e fácil.
Reduzir custos de mão de obra e duração do projeto, possibilitando o encerramento mais rápido.
Os preços das principais matérias-primas estão mais altos.
É possível recuperar o investimento, mediante o reembolso de parte dos custos.
O material principal é relativamente mais caro e os materiais de suporte, como as quilhas, exigem custos adicionais.
Construção complexa e custos de mão de obra elevados, longo período de construção, alto risco de desabamento, inseguro.
O custo de produção deste painel é muito baixo.

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